供應信息（xī）
1、支吊架安裝按風管的中心線對稱安裝，吊杆進行安全可靠的固定，焊接（jiē）後的部位應刷油漆（qī）。
2、立管管卡安裝時，應先把蕞上麵的管卡（kǎ）固定好，自上而下。
3、風管較長，安裝（zhuāng）成排支架時，先（xiān）把兩端安好，以兩端的支架為基準，中間各支（zhī）架用拉線法（fǎ）進行安裝。
4、水平安裝 長邊≤400毫米，新風管（guǎn），間距≤4米；長邊＞400，間（jiān）距≤3米；螺旋風管的支吊架（jià）分別為5米和3.75米。
5、主、幹風管長度超過20米，應設置防止（zhǐ）擺動的固定點，每個係統不應少於1個。風管垂直安（ān）裝時，支吊架間距≤4米，單根至（zhì）少兩個固定點。
6、支吊架不得（dé）設置（zhì）在（zài）風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風（fēng）口距離應大於200毫米。
7、抱（bào）箍支架折角（jiǎo）應（yīng）平直，圓（yuán）形風管（guǎn）圓弧應均勻，抱箍應緊貼（tiē）並抱緊風管。
8、保溫風管的支吊架（jià）宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支吊架（jià）直接接觸，應墊上堅固的隔熱（rè）防腐材料，其保溫厚度與（yǔ）保溫層相同，防止產生“冷橋”。
通風管道安裝是一（yī）項技術活，需要安裝工人根據施工現場情況，嚴格按照標準（zhǔn）進行（háng）處理。在施工過程中，有很多問題都需要格外（wài）注意（yì），比（bǐ）如管道交口縫必須（xū）緊密，寬（kuān）度均勻，無孔洞、脹烈缺（quē）陷（xiàn）等（děng）等。接下（xià）來，我（wǒ）們就來了（le）解一下風管施工質量控（kòng）製管理的一些（xiē）影響因素。
1、采用的風管製（zhì）作（zuò）板材和法蘭製作型材要符合規範和設計要求。
2、製（zhì）作風管時（shí）為保證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊
3、現場施工時，管道需要一節一節的連（lián）接起來，可以（yǐ）在地麵上（shàng）連接（jiē），也可以在（zài）支架上；一般安裝順序是先主管後支管。
4、根據（jù）季節（jiē）溫度、濕度及（jí）膠粘劑的性能確定蕞佳粘合時間；粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定。
5、風管連（lián）接口要嚴密，法蘭不（bú）能錯（cuò）位安裝，插條式連接要牢（láo）固（gù）嚴密（mì）。
6、連接好的管道，需要檢查是否平直，並進行調整，這一（yī）步驟很關鍵。
7、安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象。
8、管道（dào）與配件可拆卸的接口及調節機構，應裝在便於操作的位置，不得裝在牆內或者樓板內；與風管連（lián）接的風閥部件要有單獨（dú）支撐固定。
9、防火（huǒ）閥（fá）易熔片裝於迎（yíng）風側；防火閥距牆（qiáng）不大於200mm。
10、吊裝管（guǎn）道時，管道上下嚴禁站人；同時，管道內（nèi）及上表麵不能有重物，防止墜物（wù）傷人的同時，管道也不能承受負荷。
通風管道是（shì）工業與民用建築的（de）通風與空調工程用金屬或（huò）非金屬管道，銅（tóng）陵風管，是為（wéi）了使空氣流通（tōng），排煙風管，降低有害氣體（tǐ）濃度的（de）一種市政基礎（chǔ）設施。通風管（guǎn）道大部分都是（shì）由風管加工設備製成。
一、加工材料未達標
1、表（biǎo）現：板材表麵（miàn）不平整（zhěng），厚度（dù）不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結（jié）疤和鏽蝕等情況;風管平麵下（xià）沉，側麵向（xiàng）外凸起，有明顯的變形。
2、影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽（shòu）命（mìng）和性能被影響。
3、原因：材料不合格，不能滿（mǎn）足製作風管的需求。
4、措施：在使用風管加工設備製（zhì）作風（fēng）管前，要先（xiān）檢查（chá）材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
二、風管翹角及彎頭角度不準
1、表現：矩形風管兩相對平麵、兩端麵不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴（yán）。
2、影響：會使風管連接受力不均勻，安裝後的風管不平直，法（fǎ）蘭盤墊片不嚴密，係統漏風，造成空（kōng）調負荷損失，並且縮短使用壽（shòu）命。
3、原因：板下料放樣不準確;風管兩（liǎng）兩平行，相對麵的板料長度和（hé）寬度不相等
4、措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對（duì）每（měi）片板料的長度、寬度以及（jí）檢驗對角線，使（shǐ）它們的偏差控製（zhì）在允許範圍內;下料（liào）後（hòu）的板料，應將風管相對麵的兩片板料（liào）重合檢驗尺寸準確性。
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